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建筑机械安全检验原始记录(塔式起重机)

发布时间:

原始记录编号: NO:

中建二局二公司深圳分公司 建筑机械安装检验书 (塔式起重机) 塔式起重机)

项目名称

工地名称

工地地址

检验日期

检验类别

1

一、注意事项

1、报告书无检验单位盖章无效。 2、原始记录不按规定修改无效。 3、报告书中检验员、审核、审批签章不齐无效。 4、对检验报告书若有异议,以原始记录为准,并于收到报告书 之日起 15 日内书面向检验单位提出。 5、记录中序号后面有“Δ”号,为重点检验项目。

一、 检验依据

1、GB6067 2、GB/T13752 3、GB5144 4、GB9462 5、GB/T5031

起重机安全规程。 塔式起重机设计规范。 塔式起重机安全规程。 塔式起重机技术条件。 塔式起重机性能试验。

2

类别

序号 1Δ 2 3 4 5 6 7

检验内容和标准要求
地区建筑机械安装申报表. 产品合格证. 安装使用初检报告. 安装使用说明书. 起重机电气原理图、接线图和易损件图、基础 图. 使用、维修、保养记录. 起重机安全操作规程. 塔式起重机基础施工隐蔽及检查记录.(附表

检验结果
合格/不合格 合格/不合格 合格/不合格 合格/不合格 合格/不合格 合格/不合格 合格/不合格 合格/不合格 合格/不合格 合格/不合格 合格/不合格 合格/不合格 合格/不合格 合格/不合格

备 注

资 料 部 份 9 10 11 12 13 14 8
一) 塔式起重机垂直度测量记录.(附表二) 经审批后的安装(拆除)方案资料. 经审批后的附墙装置安装拆除方案资料. 塔式起重机安装前的机械性能(检测)报告. 有健全的安全管理制度和岗位责任制. 有警示标志牌,操作规程牌,限栽标志牌,司 机指挥定认定机牌,验收合格牌齐全. 司机指挥人员已接受技术交底、进厂教育,经 合格/不合格

15 结 构 部 分 17 18

培训持证上岗. 各结构防腐、主要受力杆件断面腐蚀量应不大 合格/不合格 合格/不合格 合格/不合格

16Δ

于原尺寸的 10%. 各部连接螺栓、销、轴、牢固可靠. 安全防护装置、杆件等安装齐全.

3

类别

序号 20

检验内容和标准要求
小车变幅起重机的臂架必须有清晰的起重量和 幅度指示牌、幅度指示准确. 起重机与周围建筑物、固定设备等的距离不应

检验结果
合格/不合格 合格/不合格

备 注

21

少于 0.5m. 起重机的任何部位、吊具、辅具及吊重物等与

金 22Δ 属 23Δ

输电线的最小距离应符合下表现定: 线路电压(kv) 最小距离(m)
<1 1.5

合格/不合格 ≥60 6 合格/不合格

1~40 4

塔身、臂架、主弦杆、连接涛、塔帽不得有扭



曲和变形. 塔身、臂架、主弦杆、连接涛、塔帽及其焊缝 合格/不合格



24Δ

不得有裂纹. 梯子、栏杆、休息*台、护圈必须符合要求,

25

牢固可靠. 司机室不能悬挂在臂架上,其位置不应在臂架

合格不合格

26

正下方,起重机的活动部位不应撞击司及室, 司机室固定牢固.

合格/不合格

司机 室 27

应有幅度、载荷关系图(表) 、电源分合信号、 绝缘地板、门锁以及消防器材. 钢丝绳的规格、性能应符合设计规范,穿绕应

合格/不合格

28Δ 钢 丝 绳 30 31Δ 29Δ

合格/不合格 合格/不合格 合格/不合格 合格/不合格

正确. 不得使用编结接长的钢丝绳. 绳端固定应牢固, 符合 GB6067 重 2.2.9 条要求. 断丝达到 GB5972《起重机械用钢丝绳检验和 报废规范》第 2、5、1 条规定数值时应报废.

备 注

4

类别

序号 32Δ

检验内容和标准要求
钢丝绳直径减少量应不大于公称直径的 7%. 外部钢丝磨损量小于 40%. 钢丝绳不允许有笼状畸变、绳股挤出、钢丝挤

检验结果
合格/不合格 合格/不合格

备 注

钢 丝 绳

33Δ

34Δ

出、扭结、压扁、弯拆、绳径局部减小或增大 现象.

合格/不合格

35 卷 筒 36

钢丝绳应润滑良好,运动不应与金属构件摩擦. 卷筒上的钢丝绳应固定牢靠,排列整齐,卷筒 上最外层钢丝与端部凸缘高差≥2.5d,凸缘无 破损. 应无裂纹,轮缘无缺损;滑轮槽表面应光洁*

合格/不合格

合格/不合格

37 滑 轮 38

合格/不合格

滑不应有严重磨损和损伤钢丝的缺陷. 应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置,具有封闭或 半封闭罩壳的定滑轮组,在下端部应开设流水 孔且通畅. 合格/不合格

39 40 41 吊 钩 42 43 44 45 制 46

新吊钩应有标记和出场合格证. 不许用铸造吊钩. 吊钩固定牢靠,转动部位应灵活,表面应光洁, 无裂纹,剥裂等缺陷,有缺陷不得补焊. 危险断面磨损量小于原尺寸的 10%. 开口度增加值小于原尺寸的 15%. 扭转变形值小于或等于 10o. 防止脱钩装置应可靠. 调整适宜、开闭灵活、制动*稳可靠。制动轮 与制动瓦间隙应满足规定要求.

合格/不合格 合格/不合格 合格/不合格 合格/不合格 合格/不合格 合格/不合格 合格/不合格 合格/不合格

5

类别 动 器 减速 器 开始 齿轮 联轴 器 液 压 顶 升 系 统 附着 装置 基 础 压配 重 电 气

序号 47 48Δ 49

检验内容和标准要求
摩擦垫片磨损量应不大于原尺寸的 50%. 制动轮不得有裂纹或破损. 地脚螺栓、壳体连接螺栓不得松动。工作时无 疑常声响振动、发热或漏油. 回转机构的主动小齿轮与内齿圈的啮合传动*

检验结果
合格/不合格 合格/不合格 合格/不合格

备 注

50

合格/不合格

稳无异常声音. 运转时无撞击、振动、零件无损坏,连接松动. 合格/不合格

51
液压管路不应渗漏和老化,液压缸不得漏油,

52

合格/不合格

压力表适用,灵敏可靠. 安全溢流阀的调定压力不得大于系统正常工作 合格/不合格

53

压力的 110%. 顶升液压缸必须具有可靠的*衡阀或液压锁,

54Δ

*衡阀或液压锁与液压缸之间不得用软管连 接. 附着杆与建筑物连接的锚固点应设在楼板上、

合格/不合格

55Δ 56 57Δ

合格/不合格 合格/不合格 合格/不合格

下皮不大于 15cm 处的结构上. 基础无积水(且有排水措施). 起重机安装后,无风状态下,塔身轴心对支撑 *面的侧向垂直度不大于 3h/1000. 压重与配重的数量、重量、位置,应符合适用 合格/不合格

58

说明书规定,固定牢靠. 总电源回路应设隔离开关或其他电源隔离装置

59

断开时应有可见的有效断开距离;以及漏电保 护开关.

合格/不合格

6

类别

序号 60 61

检验内容和标准要求
总电源回路应设断路器或溶断器做短路保护. 控制电源每根电源线均应设短路保护. 电气柜(配电箱)应有门锁,门内应有原理图

检验结果
合格/不合格 合格/不合格 合格/不合格

备 注

与 电 气 保 护 63Δ 64 65Δ 62

或布线图、操作指示和警告标志等. 机构电动机采用不能自动复位的控制器控制 合格/不合格 时,机构应设零位保护. 电源错、断相保护装置齐全、有效. 每个操作控制点上均应设置紧急断点开关,并 合格/不合格 应断开总电源. 配电箱、控制盘上所有的导线连接端部应有准 合格/不合格 确、清楚的标记,且与电气布线图一致. 电气连接应当接触良好,防止松脱。导线、线 合格/不合格 束,应用卡子固定,以防摆动. 电缆绝缘层应完好无损,不得有破损、老化龟 合格/不合格

66

配 线

67

68Δ

裂,在有机械损伤,化学腐蚀或油污浸蚀的地 方,应有防护措施. 动力回路对地绝缘电阻≥0.5MΩ,潮湿环境

合格/不合格

实测值: MΩ

69Δ 绝缘 电阻 70Δ

≥0.25MΩ. 控制回路对地绝缘电阻≥0.5MΩ,潮湿环境 MΩ ≥0.25MΩ. 照明回路对地绝缘电阻≥0.5MΩ,潮湿环境 实测值: MΩ ≥0.25MΩ. 照明、电铃等交流电源禁止采用接地线和金属 合格/不合格 结构做电源回路. 照明电源应有起重机总断路器进线端引接,且 合格/不合格 应设单独的开关和断路保护.
7

实测值:

71Δ

72Δ 照 73

类别 明

序号 74

检验内容和标准要求
塔顶高于 30m 的起重机应在塔顶和两臂安装

检验结果
合格/不合格

备 注

(红色*疲.

75Δ 接 地 76Δ

在起重机处,零线应重复接地,重复接地电阻 Ω 不大于 10Ω. 供电电源为中性点不接地的低压系统时,金属 Ω 结构应采取接地保护,接地电阻不大于 4Ω.

实测值:

实测值:

起升 高度 限制 器 77Δ

对小车变幅的起重机,吊钩装置顶部至小车架 下端的最小距离;上回转起重机 2 倍率时为 合格/不合格 1000mm;4 倍率时为 700mm。此时应能立即 停止起升运动. 回转限位装置应有效,不设集电器而采用软电

回转 限位 器 78Δ

缆供电的回转机构,或有特殊使用需要的起重 机,安装的限制回转角度限位开关应有效,对 有回转自锁作用的回转机构应安装安全极限力 矩联轴器. 合格/不合格

幅度 限位 器 79Δ

小车变幅起重机幅度限位装置应灵敏可靠。小 车变幅速度超过 0.67m/s 时,在小车向外运行 合格/不合格 时,当起重力矩达到 80%时,应自动转换为慢 速运行. 起重力矩大于 25cm 的起重机应装超载保护装 吊重:

超载 保装 置护

t

80Δ

置。对于起重量随工作幅度的起重机应装起重 机力矩限制器,并灵敏可靠. 应安装起重量限制器.

合格/不合格 幅度: m 吊重: 合格/不合格 幅度: m

t

81Δ

8

类别 风速 仪

序号

检验内容和标准要求
对臂架根部铰点高度超过 50m 的起重机,应在

检验结果

备 注

82

顶部装设风速仪,当风速超过规定的最大工作 风速时,风速仪应起作用.

合格/不合格

小车 变幅 机构

83Δ

小车变幅的起重机,应设小车断绳保护装置, 合格/不合格 动作有效. 应设置使小车运行时不脱轨的装置,即使轮轴 合格/不合格 断裂,小车也不能掉落. 在空栽状态下,检查起升、回转、变幅、机构

84Δ

空栽 试验 85

运转应无爬行、振动、过热等异常现象. 合格/不合格 各控制器、接触器、机电起的操作应灵敏、可 靠、准确. 起升机构启动、制动*稳、可靠、吊钩停稳后

86Δ 87Δ

合格/不合格 不下滑. 回转机构启动,制动*稳、可靠. 在额定载荷作用下,塔身在臂架连接处(或在 臂架转柱连接处) 的水*静位移应不大于 H%, 合格/不合格

额定 栽核 试验

88Δ

对自行式塔吊,H 为塔身在臂架连接处自轨面 的垂直距离;对附着式塔吊,H 为塔身在臂架 连接处至最高一个附着点的垂直距离.

mm

H=

m

静栽 实验 89Δ

静栽试验(1.25Ga)后钢结构无永久变形,焊 合格/不合格 缝无开裂,起升机构制动可靠. 此两项试 起升、回转、变幅、行走各机构在 1.1 倍额定 验, 有检验

动栽 试验 90Δ

载荷作用下,启动、制动*稳,无过大冲击和 振动,连接无松动,制动器工作可靠.

合格/不合格 员视实际 情况而定

9

检验情况:

检验人:

主管上级签名: 使用单位签名:

电话: 电话: 电话:

校核人: 第一次复检情况:

安装单位签名:

检验人: 校核人: 第一次复检情况:

使用单位签名: 安装单位签名: 日期:

检验人: 校核人:

使用单位签名: 安装单位签名: 日期:

10

建筑用塔式起重机使用登记卡
企业代码: 安全准 主管 用证号 塔机产权 施工单位 单位 地址 管理部门 制造单位 工地名称 上次安装 安装次数 工地地址 名称型号 基本臂最 m 大幅度 最大额定 起升高度 m 起重量 制造日期 年 月 日 使用日期 年 月 日 t 起重力矩 t.m 设备编号 次 管理人 安装单位 工地地址 邮编 电话 局(公司) 申报编号:

11

12



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